塑料瓶的加工一般采用先注塑瓶胚，再吹瓶成型等工藝成型。在吹塑成型過程中受制于溫度、設備影響會存在瓶身、瓶底等部位厚度不均。瓶身厚度較薄部位，一般是塑料瓶力學性能(如載壓能力、耐壓能力)、阻隔性能(如水蒸氣和氧氣的透過速率)的薄弱部位，使的整個塑料瓶的各項性能降低，從而不能很好完成其使用效果。
今天，就為大家主要解一下
塑料瓶測厚儀按照原理來進行分類有哪些吧
一、磁感應法厚度測試
此方法原理基于霍爾效應理論，測厚時，將一枚小鋼珠置于測試材料的一面，并將探頭置于另一面。轉動瓶子，鋼珠收到探頭的磁力而同時移動。磁感應傳感器能夠測量出從探頭到鋼珠的距離，從而得出塑料瓶的壁厚值。
這種儀器的特點是不破壞試樣，測量方便，但對于塑料瓶的凹凸部分不易測量，儀器造價較高。
二、接觸式測量法
此種壁厚測試方法是現在應用較為廣泛的壁厚測量方法。其原理是：將測量支撐桿放入瓶內，用其鏢頭接觸測量部位，在塑料瓶瓶身外部對應部位放置容柵傳感器的測量表頭接觸瓶身與鏢頭對應。讀取測量表上的厚度值讀數。
這種原理儀器，測試快捷，測量部位全面，配件容易更換，成本較低。但對于儀器機械結構穩定性要求較高。
三、切片法測試厚度
這是原始的一種壁厚測量方法。受制于當時技術的限制，在早期測試塑料瓶時，很多化驗員將瓶子剪碎，再用螺旋測微儀和卡尺測試其厚度值。此方法造價很低，但認為精度較大，測試效率較低，是一種漸漸被淘汰的方式。
塑料瓶瓶身壁厚檢測還有紅外線法、超聲波法等在線厚度檢測方法。
以上就是塑料瓶測厚儀的相關知識點，希望以上的內容能夠對大家有所幫助，感謝您的觀看和支持，后期會整理更多資訊給大家，敬請關注我們的網站更新。
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